Izpildes laiks parasti ir pirmais piedāvājuma jautājums un pēdējā lieta, par ko kāds vēlas godīgi runāt. Katrs granīta piegādātājs minēs skaitļus, un lielākā daļa no šiem skaitļiem ir optimistiski tādā veidā, kas kļūst acīmredzams tikai tad, kad projekts trīs nedēļas atpaliek no grafika un klienta paša ražošanas līnija gaida uz bāzes, kas nav piegādāta. Pēc pasūtījumagranīta mērīšanas sastāvdaļas- virsmas plāksnes, kvadrāti, taisnes, V-bloki, kas izgatavoti pēc ne-standarta izmēriem - izpildes laiks nav tikai viens skaitlis, cik atkarīgu darbību ķēde, un izpratne par to, ka ķēde pircējam ir noderīgāka nekā jebkurš norādītais datums atsevišķi.
Kāpēc pielāgots granīts prasa ilgāku laiku, nekā cilvēki gaida
Standarta-izmēra granīta virsmas plāksnes, nosacīti runājot, ir vienkāršas. Krājumi pastāv, slīpēšanas process ir labi-noteikts, un apdare notiek pēc zināmas secības. Pielāgotie komponenti gandrīz nekavējoties maina šo vienādojumu. Nestandarta garums, neparasts biezuma-pret-platuma attiecība vai zem-mikronu līdzenuma pieprasījums uz liela-formāta pamata, katrs pievieno darbības, kas nav lineāri mērogotas - 2 metru granīta pamatnei nav nepieciešams tikai divreiz ilgāks laiks nekā termiskai pārbaudei, slīpēšanai un virsmas paplašināšanai ar vienu virsmu, masa.
Izejvielu izvēle ir pirmais sašaurinājums, ko vairums pircēju nekad neredz. Melnā granīta bloki, kas ir pietiekami lieli precīzai pamatnei, ir jāpārbauda attiecībā uz iekšējo konsistenci - blīvuma svārstībām, matu līnijas lūzumiem, minerālu apšuvumu - pirms griešanas. Bloka noraidīšana šajā posmā ir daudz lētāka nekā defekta atklāšana pēc neapstrādātas apstrādes, taču tas nozīmē, ka krājumu pieejamība ne vienmēr ir paredzama, jo īpaši lielākiem-viengabala komponentiem, kas pārsniedz dažas tonnas.
Kur iet reālais laiks
Rupja apstrāde un sākotnējā slīpēšana notiek salīdzinoši ātri, izmantojot modernas CNC un slīpēšanas iekārtas, kas spēj apstrādāt lielus atsevišķus gabalus. Lēnāka daļa ir nākamais: termiskās stabilizācijas periodi, kad blokam ļauj aklimatizēties līdz darbnīcas temperatūrai pirms galīgās slīpēšanas sākuma, kam seko precīza apdare, kur līdzenuma pielaides tiek sasniegtas, izmantojot iteratīvu slīpēšanu un roku{1}}aplāpīšanu, nevis vienu piegājienu. Sub-mikronu diapazona pielaidēm šis apdares posms vien var būt gandrīz puse no kopējā ražošanas laika, jo īpaši pielāgotas ģeometrijas gadījumā, kas nav piemērotas pilnībā automatizētai korekcijai.
Pārbaude pievieno vēl vienu fiksētu laika bloku, kuru ir viegli novērtēt par zemu. Katram pielāgotajam komponentam ir nepieciešama pilna izmēra pārbaude - līdzenums, taisnums, paralēlisms, virsmas raupjums -, izmantojot kalibrētus instrumentus ar izsekojamu sertifikātu, nevis tikai pēdējo ātro pārbaudi pirms iepakošanas. Izlaižot vai saspiežot šo posmu, līdzenuma novirzes galu galā atklāj klients, nevis piegādātājs, kas ikvienam izmaksā vairāk laika, nekā ietaupa.
Kas patiesībā palīdz ārvalstu pircējiem
Starptautiskiem klientiem godīga atbilde uz jautājumu “kā saīsināt izpildes laiku” parasti nav saistīta ar ražošanas sasteigšanu -, bet gan par novēršamu kavējumu novēršanu citviet procesā. Dažas lietas parasti rada lielāko praktisko atšķirību:
Skaidri tehniskie rasējumi priekšā. Neskaidras pielaides norādes vai trūkstošās atsauces virsmas ir viens no visbiežāk sastopamajiem-projekta aizkavēšanās iemesliem, jo pirms slīpēšanas pabeigšanas ir nepieciešama skaidrība ar klientu.
Paralēlā apstrāde, kur to atļauj ģeometrija. Vienlaicīga neapstrādāta apstrāde, materiāla stabilizācija un armatūras sagatavošana, nevis secīgi, var nozīmīgi saspiest grafiku, nepieskaroties apdares stadijai, kurā faktiski tiek veidota precizitāte.
Reālistiska pielaides specifikācija. Pieprasot stingrāku plakanumu, nekā tas patiesi prasa lietojumprogramma, ne tikai palielina izmaksas -, bet arī palielina apdares un pārbaudes laiku, kas pircējam, iespējams, nav vajadzīgs. Katrā atsevišķā gadījumā ir vērts pajautāt, vai komponentam, kas paredzēts vispārējai armatūras lietošanai, patiešām ir vajadzīga tāda pati pielaide kā pusvadītāju stadijai.
Ražošanas līniju jaudas saskaņošana. Iekārtas, kurās darbojas vairākas specializētas granīta ražošanas līnijas, bieži vien var veikt pielāgotus pasūtījumus līdztekus standarta darbiem, nevis uzskatīt katru pielāgoto darbu kā vienreizēju-pārtraukumu, kas mēdz izlīdzināt plānošanu, nevis paātrināt maksas.
Saprātīgs veids, kā novērtēt norādīto izpildes laiku
Ja piegādātājs norāda pasūtījuma granīta komponenta izpildes laiku, ir godīgi jautāt, kas ir iekļauts šajā skaitā - izejmateriālu iegūšanā, stabilizācijas periodos un pilnajā pārbaudē vai tikai slīpēšanas un piegādes logā. Plaisa starp šīm divām atbildēm parasti ir vieta, kur projekti iet uz sāniem. Citāts, kas šķiet neparasti īss salīdzinājumā ar konkurentiem, ir vērts divreiz-pārbaudīt, nevis svinēt, jo īpaši liela-formāta vai stingras{5}}tolerances komponentiem, kur stabilizācijas vai pārbaudes saīsnes vēlāk parādās kā plakanuma sūdzības, nevis sākotnējie sarkanie karodziņi.
Pielāgotu granīta mērīšanas komponentu izgatavošanai vienmēr būs vajadzīgs ilgāks laiks nekā -no-no plaukta esošajām detaļām -. Tas ir precīza darba raksturs, kas izstrādāts pēc ne-standarta specifikācijām. Noderīgāks mērķis nav novērst šo laiku, bet gan pārliecināties, ka katra tā diena tiek virzīta uz kaut ko, kas gatavajam komponentam patiešām ir vajadzīgs.