Koordinātu mērīšanas iekārtai var būt augstas{0}}izšķirtspējas skalas, sarežģīta zondēšanas tehnoloģija un uzlabota mērīšanas programmatūra, taču tās rezultāti joprojām ir atkarīgi no mehāniskās struktūras zem šīm sistēmām. Granīta pamatne, vadotnes, tilta elementi, kolonnas un precīzās montāžas virsmas veido fizisko atskaites rāmi katram X, Y un Z koordinētajam CMM ziņojumam.
Tāpēc īpaši{0}}precīzās granīta mehāniskās detaļas joprojām ir galvenās tiltu CMM, portāla CMM, optisko mērīšanas sistēmu un pielāgotu pārbaudes iekārtu elementi. Granītu neizmanto tikai tāpēc, ka tas ir smags. Tās vērtību nodrošina ilgtermiņa ģeometriskā stabilitāte-, kontrolēta termiskā reakcija, vibrāciju slāpēšana, precīzas-apstrādājamās virsmas un savietojamība ar metroloģijas vidēm.
Katra mērījuma mehāniskā atsauce
CMM mēra daļas ģeometriju, pārvietojot zondi caur noteiktu koordinātu sistēmu. Zonde var pieskarties virsmai, nepārtraukti skenēt vai vākt optiskos datus, taču iekārtai katru brīdi precīzi jāzina, kur atrodas tās asis.
Strukturālās sastāvdaļas nosaka, vai šī koordinātu sistēma paliek stabila. CMM pamatne atbalsta sagatavi un armatūru. Vadlīnijas nosaka kustīgā tilta vai vagona pārvietošanās ceļu. Kolonnas un sijas saglabā taisnumu starp asīm. Montāžas virsmas nosaka attiecības starp kodētājiem, gaisa gultņiem, piedziņas komponentiem un sensora elementiem.
Lielākā daļa fiksēto CMM izmanto biezu, plakanu, stabilu granīta galdu. Lielākas mašīnas var arī iestrādāt vadotnes tieši granīta galdā, savukārt tilta, sviras un spalvu komplektos ir trīs mērījumu asis. Tāpēc daudzi vispārīgi-CMM modeļi integrē savu Y-ass struktūru ar granīta galdu, nevis uzskata granītu tikai par sagataves balstu.mitutoyo+1
Kvalitātes vadītājiem un laboratorijas tehniķiem tam ir praktiskas sekas: CMM norādīto precizitāti nevar atdalīt no tā strukturālo atsauces komponentu stāvokļa. Mērīšanas ķēdi var ietekmēt nodilums, piesārņojums, slikts izlīdzinājums, termiskie gradienti, bojāti ieliktņi vai nepareiza montāža.
Kāpēc granīts ir piemērots CMM konstrukcijām
Precīzs granīts ir labi piemērotsCMM mehāniskās daļasjo tas ir dabiski blīvs, stīvs, ne-magnētisks, elektriski nevadošs-un izturīgs pret koroziju. To var precīzi noslīpēt un ar roku-pārklāt, lai izveidotu darba virsmas ar kontrolētu līdzenumu, taisnumu, paralēlismu un kvadrātu.
Granītam nav arī atlikušo spriegumu no metināšanas vai parastās metāla liešanas. Tas nenozīmē, ka granīta struktūra nekad nekustas; visi materiāli reaģē uz temperatūru un slodzi. Tas nozīmē, ka materiāls nepakļaujas tādai pašai ilgstošai-sprieguma-atslodzei, kas var sarežģīt dažas izgatavotas vai izlietas metāla konstrukcijas.
Īpaši svarīga ir termiskā izturēšanās. Atsauces struktūra nedrīkst strauji reaģēt uz īstermiņa-apkārtējās vides temperatūras, personāla kustības, motora siltuma, apgaismojuma, gaisa plūsmas vai tuvumā esošās tehnikas izmaiņām. Nozares dati parasti nosaka, ka granīta termiskā izplešanās ir aptuveni 5 µm/m·K, salīdzinot ar aptuveni 12 µm/m·K tēraudam; tā daudz zemākā siltumvadītspēja nozīmē arī to, ka tas lēnāk reaģē uz temperatūras izmaiņām.reitz-natursteintechnik
Šī lēnāka reakcija var būt vērtīga mērījumu telpās, kur gaisa temperatūra tiek kontrolēta, bet nav pilnīgi vienmērīga. Stabila granīta CMM pamatne samazina iespēju, ka pati struktūra kļūs par dominējošo īstermiņa ģeometrisko izmaiņu avotu. Tomēr granīts var radīt temperatūras gradientus, īpaši lielās konstrukcijās. Pareizs gaisa kondicionētājs, saprātīgs iekārtu novietojums, siltuma sensori, iesildīšanās-procedūras un programmatūras kompensācija joprojām ir nepieciešama prasīgam darbam.
Plakanums, taisnums un virziena precizitāte
CMM veiktspēja sākas ar ģeometriju. Granīta virsmas plāksne nodrošina plakanu atbalsta punktu daļai un armatūrai, savukārt granīta vadotnes un konstrukcijas elementi palīdz uzturēt kustīgo asu izlīdzināšanu.
Apstrādes process ir tikpat svarīgs kā izejmateriāls. CMM granīta detaļu parasti sagriež pēc formas, rupji-apstrādā, stabilizē, precīzi slīpē un ar roku-pārklāj. Metāla ieliktņi, montāžas caurumi, gaisa kanāli, vītņotās bukses un savienojošās virsmas tiek novietotas no noteiktiem atskaites punktiem. Katrs solis ir jākontrolē, jo pamatnes kļūdu var pārnest uz sliežu izlīdzināšanu, karietes kustību un galu galā zondes pozīciju.
Granīts ir saderīgs ar dimanta apstrādi un manuālu pārklāšanu, ļaujot virzīt virsmas līdz mikronu{0}}līmeņa prasībām. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc granīts tiek izmantots augstas -precizitātes CMM vadotņu sistēmās, kur taisnums un līdzenums ir būtiski atkārtojamās ass kustības nodrošināšanai.reitz-natursteintechnik
Mūsu darbā pie precīzijas granīta mezgliem galīgais pārbaudes plāns parasti tiek apspriests pirms ražošanas uzsākšanas. Lielām CMM bāzēm bieži ir nepieciešams vairāk nekā līdzenuma atskaite. Klientiem var būt nepieciešams paralēlums starp vadotnes virsmām, taisnums starp vertikālajiem un horizontālajiem nulles punktiem, ievietošanas vietas pārbaude vai montāžas pārbaudes ar savienotām metāla sliedēm. Pārbaudes metodei ir jāatbilst komponenta funkcijai, ne tikai zīmējuma nosaukumam.
Vibrācijas, masas un mērījumu atkārtojamība
CMM ir jutīgs pret vibrāciju, ko rada gājēju satiksme, saspiestā{0}}gaisa sistēmas, tuvumā esošie darbgaldi, pārvietošanas iekārtas un pašas kustīgās asis. Granīta masa un dabiskā amortizācija palīdz radīt klusāku mehānisko platformu mērījumiem.
Tas neaizstāj atbilstošu pamatu vai vibrācijas{0}}izolācijas sistēmu. Lieliem portāla CMM var būt nepieciešamas grīdas{2}}montētas konstrukcijas, savukārt mazākās mašīnās var izmantot granīta plāksnes ar pasīvo vai aktīvo izolāciju. Pamatne un atbalsta rāmis jāizvēlas kā daļa no uzstādīšanas, jo izcila granīta sastāvdaļa nevar kompensēt nestabilu grīdu vai nepareizi noregulētas izlīdzināšanas kājas.
Granīts ir izdevīgs arī vietās, kur var rasties magnētiski traucējumi vai korozija. Tā ne-magnētiskais, ne-vadošais raksturs var būt noderīgs jutīgai mērījumu aparatūrai, savukārt tā izturība pret rūsu samazina apkopes prasības salīdzinājumā ar neaizsargātām dzelzs virsmām.
No granīta bloka līdz CMM montāžai
CMM granīta pamatne nav vispārēja akmens plāksne. Tās materiāla kvalitātei, ģeometrijai, ieliktņa konstrukcijai, atbalsta izkārtojumam, apstrādes secībai un pārbaudes procedūrai ir jāatbilst iekārtas darbības apstākļiem.
Kompaktam tilta CMM pamatnē var būt apgrieztas sagataves{0}}balsta virsmas, iegulti armatūras ieliktņi un precīzi vadotnes atskaites punkti. Lielākai portāla iekārtai var būt vajadzīgas garas, paralēlas granīta sliedes, grīdas saskarnes, vairāki montāžas atskaites punkti, kabeļu-maršrutēšanas noteikumi un kontrolēti savienojumi ar metāla konstrukcijām. Optiskajām un skenējošām CMM sistēmām var būt nepieciešama arī zema-atstarojoša apdare, aizsargātas kabeļu ejas un rūpīgi novietotas sensoru saskarnes.
UNPARALLELED® ražo pielāgotas CMM granīta mehāniskās detaļas, tostarp granīta pamatnes, vadotnes, tiltu konstrukcijas, kolonnas un montāžas sastāvdaļas, pamatojoties uz klientu rasējumiem un mērījumu prasībām. Praktiskā uzmanība nav vērsta uz to, lai granīts tiktu uzskatīts par-atsevišķu produktu, bet gan nodrošināt kontrolētu atsauces struktūru, ko var integrēt ar klienta sliedēm, gultņiem, piedziņām, svariem un armatūru.
Granīta komponentu izvēle un precizēšana
Pirms CMM granīta detaļu piedāvājuma pieprasīšanas inženiertehniskajiem pircējiem ir jādefinē:
Nepieciešamie izmēri, kravnesība un atbalsta{0}}punktu izkārtojums.
Kritiskās plakanuma, taisnuma, paralēlisma un kvadrāta pielaides.
Darba -sejas atrašanās vietas un aizsargātas ne-darba virsmas.
Ievietošanas materiāla, vītnes standarta, atstarpju, dziļuma un{0}}izvilkšanas prasības.
Sliežu, gaisa{0}}gultņu, kodētāju, sensoru un kabeļu{1}}maršrutēšanas saskarnes.
Darba temperatūras diapazons un mērījumu{0}}telpas apstākļi.
Nepieciešamais kalibrēšanas ziņojums, izsekojamība, pieņemšanas punkti un iepakošanas metode.
Labākā CMM granīta struktūra ir norādīta kā daļa no iekārtas pilnas precizitātes budžeta. Ja tās materiāls, ģeometrija, saskarnes un pārbaudes kritēriji ir saskaņoti ar pielietojumu, īpaši-precīzās granīta mehāniskās daļas nodrošina stabilu pamatu, kas nepieciešams uzticamai koordinātu mērīšanai.