Granīta metroloģijas instrumenti, piemēram, UNPARALLELED Group instrumenti, ir pamats precizitātes mērījumiem, jo tiem ir augsta stabilitāte un zema jutība pret vides faktoriem. Lai nodrošinātu, ka šie rīki nodrošina apsolīto precizitāti un ilgmūžību, ir nepieciešams stingrs pēc-apstrādes un pārbaudes protokols. Uzņēmumā UNPARALLELED® mūsu apņemšanās nodrošināt kvalitāti ir saistīta ar rūpīgu uzmanību šiem pēdējiem posmiem, nodrošinot, ka katrs granīta instruments atbilst augstākajiem nozares standartiem.
Ziņu-apstrāde: precizitātes integritātes nodrošināšana
1. Rūpīga tīrīšana
Pēc tam, kad mūsu granīta instrumenti ir precīzi{0}}apstrādāti, dzesēšanas šķidrumu, metāla skaidas un putekļi var palikt uz virsmas un porās. Ja šie piesārņotāji netiek noņemti, mērījumu virsma var saskrāpēt, tādējādi apdraudot precizitāti. Mūsu process sākas ar maigu slaucīšanu, izmantojot mīkstu suku, lai noņemtu lielākas daļiņas, kam seko visu virsmu noslaucīšana ar neitrālu, ne-korozīvu tīrīšanas līdzekli. Noturīgām pēdām mēs nedaudz paaugstinām tīrīšanas spiedienu, vienmēr izmantojot tīras, neplūksnas{5}}drānas, lai novērstu atlikumus. Pēdējā darbība ietver rūpīgu skalošanu ar tīru ūdeni un sausu salveti, lai nodrošinātu neskartu,{7}}bez atlikumu virsmu.
2. Aizsardzības ārstēšana
Mūsu UNPARALLELED® melnais granīts ir īpaši blīvs ar blīvumu ≈3100 kg/m³, padarot to mazāk porainu nekā standarta marmors. Tomēr, tāpat kā visā granītā, tā kalcija karbonāta saturs ir jutīgs pret skābām vielām. Lai uzlabotu izturību pret koroziju, mēs izmantojam caurspīdīgu, -spīdumu-nemainošu aizsarglīdzekli ar izcilu caurlaidību un ilgstošām -noturīgām īpašībām. Šo uzklāšanu veic ar mīkstu drāniņu vai sūkli, nodrošinot viendabīgu, plānu kārtiņu, kas iekļūst materiāla porās, veidojot noturīgu aizsargbarjeru.
3. Korozijas novēršana (metāla komponentiem)
Daudzi no mūsu granīta instrumentiem ir aprīkoti ar precīzām metāla detaļām, piemēram, vadošajām sliedēm un vītņotiem ieliktņiem. Lai novērstu šo komponentu rūsēšanu mitros apstākļos, kas varētu ietekmēt instrumenta darbību un precizitāti, mēs uzklājam plānu, vienmērīgu augstas -kvalitatīvas rūsas-noturīgas eļļas kārtu. Šis aizsargslānis ir ļoti svarīgs, lai saglabātu mūsu granīta virsmas plākšņu, granīta kvadrātveida lineālu un citu instrumentu, kas satur mehāniskus komponentus, veiktspēju ilgtermiņā.
Kvalitātes pārbaude: nevainojamas veiktspējas pārbaude
UNPARALLELED Group mūsu kvalitātes politika ir vienkārša: "Precizitātes bizness nevar būt pārāk prasīgs." Šī filozofija ir iestrādāta mūsu stingrajā, daudzpakāpju{1}}pārbaudes procesā.
1. Vizuāla pārbaude: pirmā aizsardzības līnija
Mūsu amatnieki, no kuriem daudziem ir vairāk nekā trīs gadu desmitu pieredze ar rokām{0}}, veic detalizētu vizuālo pārbaudi. Viņi pārbauda, vai nav virsmas nepilnību-skrāpējumu, plaisu vai bedrīšu-, kas varētu saturēt piesārņotājus un apdraudēt mērījumu precizitāti. Mēs arī pārbaudām, vai visas malas ir tīras un bez šķembām vai urbumiem. Katra instrumenta krāsa tiek pārbaudīta, lai nodrošinātu viendabīgumu, kas liecina par mūsu UNPARALLELED® Black Granite nemainīgo materiāla kvalitāti.
2. Izmēru precizitāte: mūsu solījuma pamatā
Izmēru precizitāte ir vissvarīgākais rādītājs mūsu granīta instrumentiem. Lai izmērītu galvenos izmērus, piemēram, garumu, platumu un augstumu, mēs izmantojam vismodernāko---metroloģijas iekārtu komplektu, tostarp Mitutoyo digitālos suportus, Mahr skalas indikatorus un WYLER elektroniskos līmeņus. Lai nodrošinātu precizitāti, tiek veikti vairāki mērījumi un vidējais lielums. Mēs arī pārbaudām dažādu instrumentu sekciju paralēlismu un perpendikularitāti, izmantojot precīzus instrumentus, piemēram, autokolimatorus un paralēlos blokus. Mūsu uzticību šim posmam atbalsta mūsu iekšējie-tehniķi, kas ir apmācīti atbilstoši valsts un starptautiskajiem metroloģijas standartiem (DIN, ASME, JIS utt.), nodrošinot datu uzticamību.
3. Veiktspējas pārbaude: galīgais tests
Mēs apstiprinām mūsu granīta instrumentu mērījumu veiktspēju, salīdzinot tos ar sertificētajiem standartiem. Šis process, kas ir mūsu ISO 9001 un ISO 14001 sertifikātu galvenā daļa, ietver:
Precizitātes pārbaude: mēs pārbaudām, vai instrumenta mērījumu kļūda atbilst norādītajai pielaidei, salīdzinot to ar zināmu, kalibrētu galveno instrumentu.
Atkārtojamības pārbaude: mēs veicam vairākus mērījumus vienam objektam, lai novērtētu instrumenta rādījumu stabilitāti un konsekvenci. Slikta atkārtojamība norāda uz iespējamu problēmu, kas prasa turpmāku pielāgošanu vai atkārtotu{1}}kalibrēšanu.
Jomā, kurā "pietiekami labs" nekad nav pietiekami labs, UNPARALLELED Group ir bezkompromisa kvalitātes bāka. Precīzi izpildot katru mūsu pēc-apstrādes un pārbaudes protokolu darbību, mēs nodrošinām, ka katrs granīta rīks, ko atstāj mūsu ražotne, ir ne tikai produkts, bet gan precizitātes un uzticamības apliecinājums, kas ir mūsu nozares standarta reputācijas cienīgs.