Granīta virsmas plāksnēm ir augsta cietība un izcila izmēru stabilitāte, tomēr tās ir trauslas ar vāju bīdes pretestību un triecienizturību. Lielākā daļa lietotāju precizitātes bojājumus saista tikai ar apstrādes un apkalpošanas fāzēm, vienlaikus neievērojot slēptos riskus, kas rodas transportēšanas un apstrādes laikā. Daudzas granīta plāksnes pirms piegādes iztur visas pārbaudes preces, bet pēc izpakošanas uz vietas tām ir plakanuma nobīde, malu šķelšanās un iekšējās mikroplaisas. Šādas problēmas bieži izraisa nepareiza apstrāde, nevis ražošanas defekti. Saskaņā ar UNPARALLELED Group pēcpārdošanas pieredzi, daudzas precizitātes kļūmes rodas tranzīta operāciju rezultātā. Daudzi bojājumi sākotnēji paliek latenti. Iekārtas darbības slodzes apstākļos iekšējās mikroplaisas pakāpeniski izplešas un galu galā noved pie neatgriezeniskas precizitātes pasliktināšanās. Augsta riska apstrādes operāciju identificēšana ir būtiska, lai saglabātu sākotnējo datu precizitāti.
Nepamatots pacelšanas spēka sadalījums ir viens no galvenajiem riskiem. Lai ietaupītu pūles, uz vietas esošās brigādes dažreiz piestiprina stropes tieši pret precīzi noslīpētām virsmām. Augsts lokālais spiediens no pievilktām virvēm skrāpē bāzes virsmas un izraisa neredzamas iekšējās mikroplaisas. Liela izmēra plāksnes, kas paceltas tikai caur diviem pacelšanas punktiem, noliecas zem pašsvara pat bez redzamas novirzes. Pēc nosēšanās uzkrājas iekšējais stress un izkropļo plakanumu. Slikti novietoti pacelšanas punkti tuvu malām izraisa šķelšanos un slēptus lūzumus. Ja pacelšanas gredzeni tiek piestiprināti pie iestrādātajiem ieliktņiem bez slodzes aprēķināšanas, vilkšanas spēks atlaiž ieliktņus un sagrauj montāžas atskaites punktus.
Vilkšana un bīdīšana bieži tiek novērtēta par zemu. Ja vieta ir ierobežota, operatori mēdz izvilkt vai vilkt granīta plāksnes, lai tās pārvietotu. Berzes radītais bīdes spēks rada iekšējas plaisas pat tad, ja augšējā darba virsma paliek neskarta. Granīta plākšņu velmēšana uz vietas pakļauj minerālu struktūras atkārtotai ietekmei un rada mikroplaisas. Lietotāji parasti aizsargā augšējās virsmas, bet neņem vērā apakšējo un sānu virsmu. Plaisas apakšējās virsmās maina kopējo sprieguma sadalījumu un netieši pasliktina augšējās virsmas līdzenumu.
Trieciens un neatbilstoši atbalsta bloki nosēšanās laikā arī kaitē precizitātei. Trieciens no krišanas, pat ar nelielu augstuma starpību, izplata trieciena enerģiju akmenī un veido radiālas mikroplaisas. Nejaušie balsti, piemēram, metāllūžņi un leņķiskais tērauds ar raupjām virsmām, rada ārkārtīgi koncentrētu spiedienu un iekšējos bojājumus. Nepietiekami vai slikti sakārtoti balsti rada piekārtas zonas. Pašsvars saliec plāksnes un maina līdzenumu pat īslaicīgas uzglabāšanas laikā. Granīta plākšņu atbalstīšana pret sienām ilgstošai uzglabāšanai rada arī nevēlamu atlikušo spriegumu.
Nepareiza izsaiņošana un pagaidu uzglabāšana rada slēptās problēmas. Atvērtu koka korpusu izgriešana ar lauzņiem var atsist granīta malas un izraisīt šķelšanos vai neredzamus lūzumus. Pēc izpakošanas plāksnes nedrīkst atrasties tieši pret cietām grīdām vai tērauda karkasiem bez mīkstiem spilveniem. Pagaidu uzglabāšanas laikā smagas preces nekad nedrīkst sakraut uz granīta plāksnēm. Vairāku granīta komponentu sakraušana bez bufera spilventiņiem rada savstarpēju saspiešanu un skrāpējumus. Pat īslaicīgai pārvietošanai augā ir nepieciešami aizsargspilveni.
Liela izmēra plākšņu manuāla pacelšana rada ievērojamus apdraudējumus. Smagās granīta plāksnes tiek pakļautas nevienmērīgam spēkam manuālas pārnēsāšanas laikā. Trauslais granīts ir neaizsargāts pret vērpi un iekšēju plaisāšanu nevienmērīga celšanas spēka ietekmē. Slīdēšana un sadursme izraisa malu un virsmas bojājumus. Smagsvara detaļām ir aizliegts rīkoties tikai ar cilvēkiem; speciāls instruments ir obligāts.
Ņemiet vērā, ka, veicot vizuālu pārbaudi, apstrādes izraisītas mikroplaisas gandrīz nav atklātas. Slēptie defekti izplešas, iedarbojoties uz skrūvju bloķēšanas spēku un darbības vibrāciju, un galu galā izraisa precizitāti, kas neatbilst pielaidei, vai plaisāšanu. Šādus slēptos bojājumus nevar novērst uz vietas. Bojātās daļas ir jānosūta atpakaļ uz UNPARALLELED Group atkārtotai pārklāšanai nemainīgas temperatūras apstākļos; nopietnu bojājumu rezultātā var nonākt lūžņos.
Īsāk sakot, pareiza granīta apstrāde ir vērsta uz to, lai izvairītos no vērpes, trieciena un koncentrētas vietējās slodzes. Optimizējiet celšanas punktus un turiet stropes prom no pārsegtām virsmām; kravas pacelšanai neizmantojiet iebūvētos ieliktņus. Nekad nevelciet, nespiediet un neritiniet plāksnes. Novietojiet sastāvdaļas uz tīriem plakaniem bufera balstiem bez piekares punktiem. Izpakošanas un pagaidu uzglabāšanas laikā izmantojiet aizsargizolāciju. Izvairieties no smagsvara vienību celšanas manuāli. Rūpīga apstrāde saglabā rūpnīcā kalibrēto precizitāti un novērš novēršamus zaudējumus, ko izraisa nepareizas tranzīta darbības.