Granīta virsmas plāksne ir atskaites pamats izmēru pārbaudei, mašīnas iestatīšanai, armatūras pārbaudei un precīzai montāžai. Tomēr, pirms tam var uzticēties, tā plakanība ir jānovērtē, izmantojot saskaņotu metodi, piemērotus instrumentus, pareizus atbalsta nosacījumus un dokumentētus pieņemšanas kritērijus. Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots, ko nozīmē līdzenums, kā parasti tiek veikts granīta līdzenuma mērījums, kas var ietekmēt rezultātu un kas klientiem jāpārbauda virsmas plākšņu pieņemšanas ziņojumā.
Uzticamu pārbaudes rezultātu nevar iegūt ar vienu instrumentu. Tas ir atkarīgs no virsmas plāksnes izmēra, noteiktās pakāpes vai pielaides, mērīšanas metodes, vides apstākļiem, atbalsta izvietojuma, instrumenta kalibrēšanas un datu{1}}novērtēšanas procesa. Mērījumu rezultāti jāinterpretē saskaņā ar piemērojamo rasējumu, standartu, izmēru, vides apstākļiem un pārbaudes metodi.
Ko nozīmē plakanums{0}}un ko tas nē
Par agranīta virsmas plāksne, līdzenums raksturo darba virsmas kopējo stāvokli. Praktiski visiem izmērītajiem punktiem uz virsmas jāatrodas starp divām paralēlām plaknēm, kuras atdala atļautā plakanuma pielaide. Tas atšķiras no vienkāršas pārbaudes, vai viena līnija pāri plāksnei ir līdzena vai vienai vietējai zonai nav redzamu bojājumu. Pilnīga līdzenuma novērtējumam ir nepieciešami mērījumi visā attiecīgā virsmas modelī un iegūtā trīsdimensiju stāvokļa novērtējums.
Bieži tiek sajaukti vairāki saistīti termini. Tie ir jānovērtē atsevišķi, ja vien zīmējumā vai piemērojamā standartā nav norādīts citādi.
| Raksturīgs | Praktiskā nozīme | Tipisks pārbaudes fokuss |
|---|---|---|
| Plakanums | Cik lielā mērā visa darba virsma atšķiras starp divām paralēlām plaknēm | Pilna virsmas laukums un kombinētais mērījumu modelis |
| Taisnīgums | Cik daudz viena līnija vai mala atšķiras no ideālas taisnes | Viena noteikta līnija, vadotne, lineāls vai virsmas ceļš |
| Paralēlisms | Cik konsekventi viena iezīme paliek paralēla noteiktam atskaites punktam vai citam objektam | Divas virsmas, asis vai atsauces elementi |
| Virsmas raupjums | Virsmas smalkā tekstūra daudz mazākā mērogā | Vietējā virsmas apdare, saskarsmes uzvedība un nodiluma stāvoklis |
Virsmas plāksnei var būt pieņemams raupjums, taču tā tomēr neatbilst vispārējai līdzenuma prasībai. Tāpat virsma kopumā var būt plakana, vienlaikus tai ir lokāls nodilums, kas ietekmē atkārtojamību bieži izmantotā vietā. Šī iemesla dēļ kvalitātes komandas var novērtēt gan kopējo virsmas stāvokli, gan vietējās atšķirības saskaņā ar piemērojamo specifikāciju un pārbaudes plānu.
UNPARALLELED Group ražo precizitātes granīta mērīšanas izstrādājumus, tostarp granīta virsmas plāksnes, granīta kvadrātveida lineālus, granīta lineālus, granīta V{0}} blokus, granīta paralēles un granīta trīs{1}} kvadrātveida lineālus. Katrs izstrādājums ir jāpārbauda atbilstoši tā zīmējumam, izmēram, funkcijai, saskaņotajam standartam un nepieciešamajai mērīšanas metodei.
Kāpēc pārbaudes rezultāti var mainīties
Granīta virsmas plāksne pēc konstrukcijas ir stabila, taču mērījumu rezultātu joprojām var ietekmēt apstrāde, uzstādīšana, vide un pārbaudes procedūra. Precīzs novērtējums prasa vairāk nekā instrumenta novietošanu uz virsmas un viena skaitļa ierakstīšanu.
Temperatūra un termiskais līdzsvars
Temperatūra var ietekmēt plāksni, mērinstrumentu, atbalsta rāmi un apkārtējo gaisu. Plāksne, kas nesen ir pārvietota, pakļauta gaisa plūsmai, novietota tieša karstuma tuvumā vai atkārtoti pieskāries pārbaudes laikā, var nebūt stabilā mērījumu stāvoklī.
Augstas-precizitātes darbam ļaujiet plāksnei un mērierīcēm nostabilizēties saskaņā ar piemērojamo procedūru. Ja nepieciešams, ziņojumā jānorāda mērījumu apstākļi. Nesalīdziniet rezultātus, kas iegūti nekontrolētos apstākļos, tieši ar rezultātu, kas iegūts kontrolētā metroloģijas vidē.
Vibrācijas un pamatu stabilitāte
Grīdas vibrācija, tuvumā esošā tehnika, celtņa kustība, kājāmgājēju kustība, gaisa plūsma un nestabilas statnes var ietekmēt rādījumus. Tas ir īpaši svarīgi, ja tiek izmantoti jutīgi elektroniskie vai optiskie instrumenti.
UNPARALLELED® pārvalda 10 000 m² temperatūru{2}} un mitruma-kontrolētu darbnīcu ar stabiliem pamatiem un vibrācijas-kontroles funkcijām piemērojamām ražošanas, pārbaudes un montāžas darbībām. Piemērota vide konkrētai virsmas plāksnei ir atkarīga no tās izmēra, nepieciešamās pielaides, mērīšanas metodes un klientu pieņemšanas prasības.
Atbalsta pozīcija un plāksnes noslodze
Granīta virsmas plāksnes atbalsts var ietekmēt tās ģeometriju. Plāksne jānovieto noteiktajos atbalsta punktos vai atbalsta izkārtojumā, kas norādīts šim modelim un mērīšanas metodei. Improvizēti balsti, nelīdzenas statnes, neatbalstītas pārkares vai pārmērīgas koncentrētas slodzes var mainīt mērījumu stāvokli vai radīt bojājumu risku.
Publicētajās tehniskajās vadlīnijās parasti ir uzsvērta paredzētā atbalsta izkārtojuma izmantošana, bieži vien trīs vai četri punkti atkarībā no plāksnes konstrukcijas un izmantojamās metodes, un šī izkārtojuma uzturēšana kalibrēšanas un lietošanas laikā. Pareiza atbalsta konfigurācija konkrētai UNPARALLELED® plāksnei ir jāapstiprina ar izstrādājuma rasējumu, lietošanas instrukcijām un kvalitātes dokumentāciju.
Tīrība un virsmas stāvoklis
Putekļi, urbumi, eļļa, abrazīvās daļiņas, iepakojuma gruveši vai apstrādājamo detaļu atlikumi var ietekmēt saskares apstākļus un mērījumu rezultātus. Pirms pārbaudes darba virsma ir jānotīra, izmantojot apstiprinātas metodes un nebojājošus materiālus.
Svarīga ir arī vizuāla pārbaude. Pārbaudiet, vai nav skaidas, plaisas, skrāpējumi, bojāti ieliktņi, lokalizēts nodilums, piesārņojums vai trieciena pēdas. Līdzenuma ziņojums neaizstāj vizuālā stāvokļa novērtējumu.
Instrumenta kalibrēšanas un mērīšanas ceļš
Granīta plakanuma mērīšanai izmantotajam instrumentam ir jābūt piemērotam mērīšanas uzdevumam, kalibrēšanas ietvaros un jāizmanto saskaņā ar kontrolētu procedūru. Izvēlētais ceļš vai režģis ir svarīgs, jo neliels skaits izolētu rādījumu nevar attēlot visu virsmu.
Piemēram, atpazīta virsmas{0}}plāksnes kalibrēšanas pieeja var savākt rādījumus pa diagonāles, perimetra un centra līnijām un pēc tam apvienot iegūtos datus, lai noteiktu virsmas stāvokli. Konkrētais režģis, atstarpes starp punktiem un datu -samazināšanas procedūra ir jāizvēlas saskaņā ar piemērojamo standartu un saskaņoto metodi.
Kopējās plakanuma pārbaudes metodes
Var būt piemērotas dažādas metodes atkarībā no plāksnes izmēra, nepieciešamās pielaides, pieejamā aprīkojuma un regulējošā standarta. Nevienu instrumentu nevajadzētu uzrādīt kā universāli pietiekamu katrai virsmas plāksnei.
Elektroniskā līmeņa pārbaude
Elektroniskais līmenis mēra nelielas leņķa izmaiņas noteiktā ceļā. Ja rādījumi tiek sistemātiski ņemti pāri plāksnei un novērtēti ar izvēlēto metodi, tos var izmantot, lai izveidotu plakanuma karti.
Elektroniskā līmeņa pārbaude parasti tiek izmantota virsmas{0}}plāksnes kalibrēšanai, jo tā var nodrošināt jutīgus slīpuma mērījumus visā mērījumu režģī. Rezultāti jāapstrādā atbilstoši izvēlētajai procedūrai; līmeņa nolasījums pats par sevi ir leņķiskais rezultāts, nevis automātiski galīgā plakanuma vērtība.
Lāzera interferometra mērīšana
Lāzera interferometra mērīšanas sistēmu var izmantot piemērojamos līdzenuma, taisnuma un izlīdzināšanas darbos. Tas var būt piemērots, ja pārbaudes plāns, optiskā iestatīšana, vides stāvoklis un mērījumu procedūra atbalsta tā izmantošanu.
Lāzera-mērījumi var būt jutīgi pret iestatīšanu, izlīdzināšanu, gaisa kustību un citiem vides apstākļiem. Tāpēc tas ir jādarbina apmācītam personālam, ievērojot atbilstošu metodi. Lāzera interferometrs neatceļ nepieciešamību pēc pareiza atbalsta, tīrām virsmām, vides kontroles vai dokumentēta pieņemšanas plāna.
Autokolimatora, taisnvirziena un indikatoru metodes
Atkarībā no plāksnes izmēra un pārbaudes prasībām var izmantot autokolimatoru, kalibrētu taisnvirzienu ar indikatoru vai citu noteiktu standartmetodi. Šīs metodes var būt praktiskas konkrētos apstākļos, taču tās nevajadzētu uzskatīt par savstarpēji aizstājamām, nenovērtējot nepieciešamo precizitāti, mērījumu ceļu, atsauces kvalitāti un datu analīzi.
Vietējās atkārtotas{0}}lasīšanas pārbaudes
Lokāls atkārtotas{0}}lasīšanas tests var palīdzēt noteikt lokalizētas izmaiņas, nodilumu vai "augstas un zemas" zonas mazākā plāksnes apgabalā. Tas atšķiras no visas plāksnes vispārējā līdzenuma novērtēšanas. Abas informācijas formas var būt svarīgas pieņemšanas lēmumam atkarībā no piemērojamā standarta un klienta prasībām.
Pieejamās pārbaudes iekārtas UNPARALLELED® var ietvert vācu Mahr indikatorus, Mitutoyo mērierīces un raupjuma testētājus, WYLER elektroniskos līmeņus un Renishaw lāzera interferometrus. Faktiskais projektā izmantotais aprīkojums un metode ir jāizvēlas saskaņā ar izstrādājuma rasējumu, specifikāciju, plāksnes izmēru, mērījumu vidi un pārbaudes plānu.
Praktiska granīta līdzenuma pārbaudes darbplūsma
Tālāk ir sniegta vispārīga darbplūsma. Tas neaizstāj apstiprināto procedūru, piemērojamo standartu vai klienta -specifisko kvalitātes plānu.
Pārskatiet prasību. Apstipriniet apstiprināto rasējuma pārskatīšanu, plāksnes izmēru, nepieciešamo pakāpi vai pielaidi, mērīšanas virsmas, piemērojamo standartu un ziņojuma formātu.
Sagatavojiet šķīvi. Pārliecinieties, vai plāksne ir pareizi atbalstīta, tīra, bez vaļīgiem gružiem un ļauta nostabilizēties vajadzīgajā vidē.
Pārbaudiet instrumentus. Pārbaudiet, vai izvēlētais instruments ir piemērots, kalibrēts un iestatīts atbilstoši tā darbības procedūrai.
Definējiet mērījumu modeli. Izveidojiet vajadzīgo diagonāli, perimetru, viduslīniju, režģi vai citu mērījumu ceļu, kas norādīts ar piemērojamo metodi.
Sistemātiski vāc rādījumus. Ierakstiet datus noteiktajos punktos, nemainot saskaņoto atbalsta izkārtojumu vai mērījumu nosacījumus.
Novērtējiet datus. Apstrādājiet rādījumus saskaņā ar apstiprināto metodi, lai noteiktu nepieciešamos ar līdzenumu saistītos rezultātus. Neizmantojiet neformālus vidējos rādītājus vai izolētus rādījumus, lai aizstātu pilnīgu aprēķinu.
Ja nepieciešams, veiciet papildu pārbaudes. Tie var ietvert lokālas atkārtotas-lasīšanas novērtēšanu, vizuālo pārbaudi, izmēru pārbaudes, ievietošanas pārbaudes, virsmas stāvokļa-pārbaudi vai saistīto ģeometrisko elementu pārbaudi.
Izsniedziet un izskatiet ziņojumu. Apstipriniet, ka pārskatā ir norādīts produkts, prasība, aprīkojums, metode, vide, rezultāti, secinājums, inspektors un pārskatītājs.
Šis process rada izsekojamu saikni starp klienta prasībām, mērījumu darbību un galīgo pieņemšanas lēmumu.
Pieņemšanas ziņojuma kontrolsaraksts
Noderīgam virsmas plākšņu pieņemšanas ziņojumam jāļauj klientam saprast, kas tika pārbaudīts un kā tika noteikts rezultāts. Pirms granīta virsmas plāksnes pieņemšanas pārbaudiet, vai dokumentācijā ir iekļauts:
Produkta nosaukums, modelis, identifikācijas numurs, izmēri un rasējuma versija
Materiāla vai izstrādājuma identifikācijas informācija, ja tāda ir
Nepieciešamā līdzenuma pakāpe, pielaide vai klienta{0}}norādītais pieņemšanas kritērijs
Piemērojamā rasējuma, standarta vai pārbaudes procedūra
Pārbaudes datums un mērījumu vieta
Mērīšanas vide vai norādītie vides apstākļi, ja nepieciešams
Pārbaudes laikā izmantotā atbalsta kārtība
Mērinstrumenta identifikācija un pašreizējā kalibrēšanas/izsekojamības statuss
Mērīšanas metode, ceļš, režģis, punktu atstarpe vai datu{0}}vākšanas modelis
Neapstrādāti dati, kartētie rezultāti vai novērtētā rezultāta formāts pēc vienošanās
Rezultāti noteiktai plakanībai, atkārtotai{0}}lasīšanai, taisnumam vai saistītiem raksturlielumiem
Vizuālas-pārbaudes konstatējumi un visi paziņojumi par šķembām, plaisām, ieliktņiem vai virsmas bojājumiem
Inspektora identifikācija, kvalitātes pārbaude un pieņemšanas noslēgums
UNPARALLELED® izmantotie mērinstrumenti ir kalibrēti pilnvarotās vietējās vai provinču metroloģijas iestādēs, un attiecīgā gadījumā tie ir izsekojami Ķīnas valsts metroloģijas sistēmā. Pirms šī paziņojuma publicēšanas kvalitātes departamentam ir jāapstiprina, ka tas ir aktuāls attiecībā uz attiecīgajiem instrumentiem un produktu pārbaudes jomu.
Lietošana, aprūpe, atbalsts un atkārtota{0}}pārbaude
Granīta virsmas plāksne ir ilgtermiņa-mērīšanas atsauce, taču tai nepieciešama atbilstoša aprūpe. Laba ikdienas prakse palīdz saglabāt darba virsmu un samazina maldinošu mērījumu rezultātu risku.
Turiet virsmu tīru pirms un pēc lietošanas. Izmantojot piemērotus tīrīšanas līdzekļus, notīriet putekļus, grumbas, eļļu, abrazīvās daļiņas un sagataves atlikumus. Nevelciet daļas, piederumus vai asus instrumentus pa virsmu. Uzmanīgi paceliet un novietojiet sagataves, īpaši tuvu stūriem un malām.
Izmantojiet plāksni uz tās norādītā atbalsta izvietojuma. Izvairieties no atbalsta nosacījumu maiņas, neapspriežoties ar izstrādājuma dokumentāciju vai kvalificētu personālu. Nepārslogojiet plāksni, neizmantojiet to kā vispārēju darbagaldu un nenovietojiet koncentrētas triecienslodzes jutīgās vietās.
Pārvietojot virsmas plāksni, izmantojiet apstiprināto pacelšanas metodi un paredzētās pārvietošanas iespējas. Nepareiza pacelšana vai nevienmērīgs atbalsts var sabojāt plāksni vai ietekmēt tās ģeometriju. Atkārtota{2}}pārbaude var būt nepieciešama pēc pārvietošanas, nejaušas ietekmes, aizdomas par pārslodzi, būtiskām vides izmaiņām vai ilgstošas, intensīvas{3}}lietošanas pakalpojumu.
Atbilstošais atkārtotas kalibrēšanas intervāls ir atkarīgs no lietošanas intensitātes, nepieciešamās precizitātes, kvalitātes-sistēmas prasībām, vides apstākļiem un plāksnes vēstures. Metroloģijas laboratorijai var būt nepieciešams cits verifikācijas grafiks nekā vispārējai inspekcijas zonai. Nosakiet intervālu, izmantojot iekšējo kvalitātes procedūru un piemērojamo standartu, nevis paļaujoties uz fiksētu universālu grafiku.
Sazinieties ar UNPARALLELED®, lai uzzinātu par pārbaudes prasībām
Līdzenuma pārbaude ir jāuzskata par dokumentētu metroloģijas procesu, nevis par vienu{0}}skaitļa prasību. Pareizā metode ir atkarīga no granīta virsmas plāksnes izmēriem, norādītās kvalitātes, klienta pielietojuma, nepieciešamās izsekojamības, vides apstākļiem un pieņemtā standarta.
UNPARALLELED® nodrošina granīta virsmas plāksnes un citus precīzus granīta mērinstrumentus, tostarp granīta kvadrātveida lineālus, taisnus lineālus, V-blokus, paralēles un trīskvadrātu lineālus. Sazinieties ar UNPARALLELED®, lai uzzinātu savu zīmējumu, plāksnes izmēru, paredzēto pielietojumu, nepieciešamo standartu, paredzamās pielaides, pārbaudes-atskaites formātu un piegādes galamērķi, lai uzzinātu produkta-specifiskās pārbaudes prasības un rasējuma pārskatīšanu.
Mūsu kvalitātes politika ir skaidra: "Precizitātes bizness nekad nevar būt pārāk prasīgs."