Vācija ir pazīstama ar stingriem ražošanas standartiem - tāpat kā mūsu granīts . granīta mašīnu komponenti tiek plaši izmantoti precizitātes ražošanā, metroloģijā un laboratorijas vidē, pateicoties to izcilajai stabilitātei, cietībai un vibrācijas pretestībai., tomēr nodrošinot šo sastāvdaļu precizitāti un kvalitatīvu, un tas ir precīzi un specifiski, un tas nodrošina šo sastāvdaļu, un tas nodrošina šo komponentu, un tas ir saistīts ar lieliem elementiem, un tas ir precīzi un specifiski, un tas ir precīzi, un specifiski nodrošina šo sastāvdaļu, kas ir lieliska, lai sāktu izmērīt, lai sāktu izmērīt, lai sāktu izmērīt, lai iegūtu pre. Pārbaudes .
Šajā rakstā mēs detalizēti aprakstam, kā mūsu uzņēmums veic rūpīgas QC pārbaudes pirms granīta komponentu nosūtīšanas klientiem Vācijā un ES, pārliecinoties, ka katrs produkts atbilst starptautiskiem kvalitātes etaloniem .
Kāpēc izmēru pārbaude ir būtiska granīta mašīnu komponentiem
Nodrošina atbilstību CAD dizainam un DIN/ISO standartiem
Uztur precizitātes izlīdzināšanu augstākās klases mašīnās
Samazina uzstādīšanas kļūdas un ilgtermiņa uzturēšanas izmaksas
Garantē savietojamību ar vācu automatizācijas un metroloģijas sistēmām
Pirmsdzemdību sagatavošana
Pirms pārbaudes procesa uzsākšanas mūsu QC komanda veic šādas darbības:
Pārskatīt inženierzinātņu rasējumus un tolerances prasības
Sagatavojiet kalibrētus rīkus, piemēram:
Vernjēra suporti
Mikrometri
Augstuma mērinstrumenti
Koordinēt mērīšanas mašīnu (CMM)
Notīriet visas granīta virsmas, lai noņemtu eļļu, putekļus vai gružus
Policējiet virsmu, ja nepieciešams, lai sasniegtu optimālu kontaktu un redzamību
Dimensijas pārbaudes process
1. pamata lieluma pārbaude:
Mēs izmērām kopējos izmērus, piemēram, garumu, platumu, augstumu un caurumu diametru, izmantojot augstas precizitātes mērinstrumentus . mērījumus, reģistrē un salīdzina ar tolerances specifikācijām .
2. tolerances analīze:
Visi rezultāti tiek pārbaudīti, ņemot vērā zīmēšanas pielaidi (± μm līmenis) . Visi ārpusgrupas atklājumi tiek atzīmēti un laboti pirms iesaiņošanas .
3. Ģeometriskās pielaides:
Izmantojot 3D CMM, mēs pārbaudām:
Līdzenums
Taisnīgums
Perpendikulitāte
Paralēlisms
Koaksialitāte
Šie faktori ir izšķiroši svarīgi komponentiem, ko izmanto CNC mašīnās, koordinātu pārbaudes tabulās un lineārās kustības sistēmās .
Specifikācija un materiāla pārbaude
Materiāla sertifikācija:
Mēs pārbaudām, vai granīta materiāls atbilst nepieciešamajiem blīvuma, cietības un termiskās izplešanās vērtībām, izmantojot trešo personu sertifikātus vai iekšējo minerālu analīzi .
Virsmas apdares pārbaude:
Vizuāla un taustes pārbaude nodrošina, ka virsmas ir gludas, bez urbuma un bez pulētas no mikroshēmām, skrambām vai bedrēm .
Marķējumu un iepakojuma pārbaude:
Katrs komponents ir skaidri marķēts ar sērijas numuriem vai darba kodiem un iesaiņots, izmantojot pielāgotas putu kastes un triecienizturīgus materiālus drošai transportēšanai uz Vāciju .
Pārbaudes ziņojumi un atbilstība
Par katru pasūtījumu, kas nosūtīts uz Vāciju, mēs sniedzam:
Pilnas dimensijas pārbaudes ziņojums
Virsmas plakanuma un kvadrāta sertifikāts
Foto ieraksts par iepakojumu
ROHS / REACH / CE atbilstības paziņojums (ja nepieciešams)
Kāpēc vācu klienti uzticas mūsu granīta komponentiem
Vairāk nekā 15 gadu OEM pieredze vācu CNC un automatizācijas industrijai
Materiāli atbilst DIN 876 plakanuma pakāpēm un pielāgotajām pielaidēm
Ātra piegāde ar ES atbilstošu koka kastēm un marķējumiem
Pieejams tehniskais atbalsts un pēcpārdošanas pārbaudes vadlīnijas
Sazinieties ar mums, lai iegūtu savu pielāgoto granīta bāzi vai ceļvedi
Mēs piegādājam:
Granīta mašīnu bāzes
Granīta virsmas plāksnes
Granīta lineārie ceļveži
Granīta celšanas bloki
Pielāgoti granīta komplekti CNC/3D mērīšanas sistēmām
Nosūtiet savus CAD rasējumus vai specifikācijas, un mēs piedāvāsim bezmaksas QC plānu + rūpnīcas cenu, kas pielāgots vācu kvalitātes standartiem .