Ievads: Automatizācijas robeža un nepieciešamība pēc metroloģiskās patiesības
Mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā mēs bieži pieņemam, ka augstas{0}}CNC iekārtas var atrisināt jebkuru tolerances problēmu. Mēs dzīvojam automatizētu vairāku-asu slīpmašīnu, augstas-precizitātes apstrādes centru un lāzera-vadāmu griešanas sistēmu laikmetā. Tomēr precīzās inženierijas pamatā joprojām ir fundamentāls fiziskais paradokss: jūs nevarat izgatavot mašīnu, kas ir precīzāka par tās kalibrēšanai izmantoto atskaites virsmu, un šīs atskaites virsmas nevar pilnveidot ar automatizētām mašīnām.
Pat vismodernākās ar datoru{0}}vadāmās slīpmašīnas cieš no strukturālām vibrācijām, mikroskopiskām vārpstas noplūdēm, iekārtas asu termiskās izplešanās un slīpripas ģeometriskā nodiluma. Lai šķērsotu sub-mikronu robežu un sasniegtu absolūtu ģeometrisko pilnību, cilvēka pieskāriens paliek pilnīgi neaizvietojams.
Uzņēmumā UNPARALLELED mūsu roku{0}}pārklāšanas meistarības mantojums veido mūsu īpaši-augstas precizitātes mērinstrumentu un pielāgoto granīta komponentu pamatu, apvienojot vēsturisko amatnieku pieredzi ar mūsdienīgiem ISO 9001 kvalitātes vadības protokoliem.
Plakanuma fizika un DIN 876 standarts
Lai apspriestu{0}}augstas precizitātes metroloģiju, mums ir jāizveido skaidra matemātiska plakanuma definīcija. Saskaņā ar starptautiskajiem standartiem, piemēram, DIN 876, plakanuma pielaide tiek definēta kā vertikālais attālums starp divām paralēlām plaknēm, kas pilnībā aptver apstrādājamās detaļas faktisko virsmu.
Standarts DIN 876 nosaka trīs primārās precizitātes pakāpes virsmas plāksnēm, kur pieļaujamā pielaide ir virsmas garuma L funkcija milimetros:
0. pakāpe (augsta precizitāte): plakanuma pielaide mikrometros ir vienāda ar 4 plus garuma attiecība milimetros dalīta ar 250.
00. klase (metroloģijas pakāpe): plakanuma pielaide mikrometros ir vienāda ar 2 plus garuma attiecība milimetros, dalīta ar 500.
000. pakāpe (ultra{1}}precizitātes robeža): līdzenuma pielaide mikrometros ir vienāda ar 1 plus garuma attiecība milimetros, dalīta ar 1000.
Virsmas plāksnei, kuras garums ir 1000 milimetri, 000. klases specifikācija pieļauj kopējo līdzenuma novirzi tikai par 2,0 mikrometriem visā diagonālajā laidumā. Lai sasniegtu šo precizitātes līmeni, ir jānoņem mikroskopiski augstie punkti, kas ir neredzami ar neapbruņotu aci un nav nosakāmi ar standarta rūpnieciskajiem sensoriem.
Manuālais pārklāšanās process{0}}
Plakšana ar rokām ir augsti kvalificēts,{0}}darbietilpīgs mākslas veids, kam nepieciešama gadu desmitiem ilga praktiska pieredze. Mūsu galvenie metrologi paļaujas uz taustes atgriezenisko saiti, izmantojot specializētas abrazīvas masas un ar roku-pārklājamus blokus, lai pakāpeniski uzlabotu granīta virsmu.
Abrazīvā atlase: process sākas ar salīdzinoši rupjiem silīcija karbīda vai alumīnija oksīda pulveriem, pakāpeniski pārejot uz sub{0}}mikronu dimanta suspensiju, virsmai tuvojoties mērķa tolerancei.
Figūra-Astoņas kustības: lai novērstu lokalizētu ieplaku vai rievu veidošanos, metrologs virza pārklāšanas bloku nepārtrauktos, sarežģītos astoņos veidos. Tas nodrošina, ka materiāls tiek noņemts absolūti vienmērīgi visā plāksnē.
Periodiska kalibrēšana: pārklāšana ir iteratīvs process. Pēc īsas manuālas pārklāšanas virsma ir rūpīgi jānotīra un pirms mērīšanas jāļauj termiski stabilizēties. Pat metrologa rokas siltums var izraisīt lokālu siltuma izplešanos, kas izkropļo kalibrēšanas rādījumus.
Vides kontrole un izsekojamā pārbaude
Mērījums ir tik ticams, cik uzticama ir vide, kurā tas tiek veikts. Uzņēmumā UNPARALLELED visas pēdējās nodalīšanas-pārklāšanas un verifikācijas procedūras tiek veiktas-modernā-tehnoloģijas, temperatūras{5}}kontrolētas metroloģijas laboratorijā.
Temperatūras regulēšana: Laboratorijas temperatūra tiek uzturēta nemainīgā 20 grādi pēc Celsija, plus vai mīnus 0,5 grādi. Tas ir ļoti svarīgi, jo temperatūras gradients tikai par 1 grādu pēc Celsija pāri lielam granīta blokam var izraisīt termisku liecību, kas pārsniedz mūsu mērķa pielaides.
Uzsūkšanās laiks: pirms tiek veikti galīgie kalibrēšanas mērījumi, granīta komponentiem ir jāiesūcas kontrolētā temperatūrā{0}}vismaz 48–72 stundas, lai nodrošinātu pilnīgu termisko līdzsvaru.
Metroloģiskie instrumenti: virsmas profila kartēšanai mēs izmantojam diferenciālos elektroniskos līmeņus ar izšķirtspēju 0,1 mikrometrs uz metru un divu asu lāzera interferometrus. Iegūtie datu punkti tiek apstrādāti, lai izveidotu plakanuma novirzes trīsdimensiju topogrāfisko karti.
Katrai augstas precizitātes{0}}detaļai, kas tiek atstāta no mūsu uzņēmuma, ir pievienots oficiāls, izsekojams kalibrēšanas sertifikāts. Šī dokumentācija nodrošina mūsu globālajiem klientiem -tostarp aviācijas un kosmosa pētniecības iestādēm, valsts standartu laboratorijām un optisko instrumentu ražotājiem-pārbaudītu, juridiski izsekojamu fiziskās patiesības pierādījumu.