Metroloģijas un inspekcijas darbnīcās nejauša ietekme uz granīta trīs kvadrātiem nav nekas neparasts. Daudzi operatori brīnās: ja tikai neliels stūrītis ir nošķelts un ar neapbruņotu aci nav redzama acīmredzama deformācija, vai mērinstrumentu joprojām var izmantot mērījumiem? Šis spriedums nevar balstīties tikai uz vizuālu pārbaudi. Tam nepieciešams visaptverošs novērtējums, pamatojoties uz ietekmes vietu, bojājumu smagumu un metroloģijas izsekojamības prasībām. Lai gan UNPARALLELED® granīta trīs kvadrātiem ir augsta stingrība un ilgtermiņa izmēru stabilitāte, pats materiāls ir trausls. Pēc trieciena bojājumi tieši ietekmē atsauces precizitāti, tāpēc izmantojamību nekad nevajadzētu vērtēt tikai pēc izskata.
Pirmais novērtējuma solis ir ietekmes vietas noteikšana. Ja sadursme skar tikai ne-atskaites pusi vai trīs kvadrāta biezo aizmugures daļu, nepieskaroties taisnā-leņķa darba virsmai vai pārlocītajai atskaites virsmai, un mērījumu zonā nesniedzas plaisas vai šķembas, to joprojām nevar tieši atgriezt metroloģiskajā darbā. Ārējā ietekme akmens iekšpusē rada neredzamas mikroplaisas. Šos slēptos defektus nevar noteikt vizuāli, tomēr tie var pakāpeniski paplašināties temperatūras izmaiņu un statiskās slodzes ietekmē, laika gaitā mainot trīs kvadrāta taisnleņķa ģeometriju. Ja trieciens nonāk nano-pārklājuma atsauces virsmā vai taisnā-leņķa malā, pat niecīga mikroshēma sabojās mērījumu etalonu. Šādos apstākļos mērinstrumentu nedrīkst tieši atkārtoti izmantot precīzai metroloģijai un kalibrēšanai.
Profesionāla pārbaude un kalibrēšana ir pamatā, lai novērtētu, vai mērierīce var palikt ekspluatācijā. Cilvēka acis var pamanīt tikai acīmredzamus iegriezumus un lūzumus. Mikronu vai nano{2}}līmeņa leņķa novirze ir pilnīgi neredzama. Pēc jebkāda trieciena neatkarīgi no bojājuma lieluma trīs kvadrāts ir pilnībā atkārtoti jāpārbauda metroloģijas laboratorijā ar augstas precizitātes instrumentiem, piemēram, lāzera interferometriem un elektroniskiem līmeņiem, lai pārbaudītu plakanumu un perpendikularitāti. Visiem izmērītajiem datiem jābūt izsekojamiem. Tikai tad, kad visi indikatori joprojām atbilst oriģinālajai precizitātes pakāpei un ir pieejami derīgi kalibrēšanas ieraksti, mērinstrumentu var apstiprināt turpmākai lietošanai. Atkārtota izmantošana ir jāaizliedz, ja atkārtota{8}}pārbaude atklāj pārmērīgu leņķa novirzi vai plakanuma kļūdu pat ar minimāliem redzamiem bojājumiem.
Daudziem{0}}vietnes darbiniekiem ir pārpratums: kamēr mērinstruments netiek sadalīts gabalos, tas paliek lietojams. Bojāti trīs kvadrāti īslaicīgi var kalpot kā palīginstrumenti rupjai marķēšanai parastajā apstrādē. Tomēr ultra-precīzas metroloģijas, pusvadītāju aprīkojuma kalibrēšanas un CMM pārbaudes gadījumā neliela leņķa kļūda var izraisīt iekārtu kalibrēšanas kļūmes un sagatavju masu noraidīšanu. Kā metroloģisks atsauces artefakts UNPARALLELED® granīta trīs kvadrāts nodrošina mērījumu precizitāti. Tiklīdz etalons zaudēs precizitāti, visi turpmākie mērījumu dati zaudēs ticamību.
Viens viegli nepamanāms risks ir iekšējais stress, ko rada trieciens. UNPARALLELED izvēlētais melnā granīta izejmateriāls tiek pilnībā atbrīvots no slodzes dabiskās novecošanas rezultātā, kas ir šī precizitātes mērītāja galvenā priekšrocība. Ārējais spēks no sadursmes rada jaunu iekšējo spriegumu akmenī. Pat ja atkārtotā-kalibrēšana šajā brīdī ir sekmīga, ilgstošas-uzglabāšanas un temperatūras ciklā var pakāpeniski atbrīvoties no stresa, kas vēlāk var izraisīt precizitātes novirzi. Mērierīcēm, kas ir cietušas triecienu, pat ar kvalificētu kalibrēšanas rezultātu, atkārtotas{6}}pārbaudes cikls ir jāsaīsina un precizitātes pārbaudes jāveic biežāk, lai nepārtraukti uzraudzītu precizitātes izmaiņas.
Tālāk ir sniegta standarta apstrādes procedūra. Tiklīdz ir noticis trieciens, nekavējoties izolējiet trīs kvadrātu un pievienojiet pakalpojuma -no-uzlīmi, lai apturētu visas mērīšanas darbības. Notīriet mērinstrumenta virsmu, nofotografējiet, lai fiksētu bojāto vietu, pēc tam iesniedziet to metroloģijas nodaļai pilnai veiktspējas pārbaudei. Ja pārbaude ir sekmīga, atjaunojiet to, atjauniniet mērinstrumenta failu un saīsiniet kalibrēšanas intervālu. Ja pārbaude neizdodas, novērtējiet remonta iespēju atbilstoši bojājuma apstākļiem. Nelielas šķembas ne-kritiskos stūros var salabot, atkārtoti-apklājot, kad atsauces virsma paliek neskarta, atgriežot mērierīci NEPARALĒTAJĀ rūpnīcā. Ja uz atsauces virsmas ir plaisas vai plaši bojājumi, nometiet mērinstrumentu tieši un pārtrauciet metroloģisko lietošanu.
Rezumējot: pēc tam, kad granīta trīs kvadrāts ir cietis triecienu, tā izmantojamību vizuāli nevar novērtēt. Neskarts izskats negarantē kvalificētu precizitāti. Slēptās mikroplaisas un ģeometriskā atbilstība ir jāpārbauda, izmantojot profesionālu metroloģisko testu. Ievērojot šo novērtēšanas noteikumu kopumu, tiek nodrošināta metroloģisko etalonu uzticamība, tiek novērsti kvalitātes riski, ko izraisa neprecīzi mērinstrumenti, un tiek nodrošināti stabili un izsekojami ultra-precizitātes pārbaudes dati.