Rotējošās mašīnas veiktspēja pamatā ir saistīta ar masas sadalījumu. Pat neliela nelīdzsvarotība rotoru, ventilatoru vai piedziņas vārpstās rada centrbēdzes spēkus, kas izraisa pārmērīgu vibrāciju, priekšlaicīgu gultņu nodilumu un akustisku troksni. Piemērotas dinamiskās balansēšanas iekārtas izvēle ir būtisks iepirkuma lēmums ražošanas un apkopes iekārtām. Izvēle starp vertikālajām un horizontālajām balansēšanas mašīnām galvenokārt ir atkarīga no sagataves fiziskās ģeometrijas, nepieciešamās precizitātes un ražošanas vides.
Horizontālās balansēšanas mašīnas ir iegarenu rotoru nozares standarts. Šajā konfigurācijā rotora griešanās ass ir paralēla mašīnas gultnei. Šī orientācija ir ideāli piemērota komponentiem ar lielu garuma -pret-diametru attiecību, piemēram, motora enkuriem, turbokompresora vārpstām, darbgaldu vārpstām un papīra mašīnu ruļļiem. Horizontālajās mašīnās parasti tiek izmantotas vai nu mīksto-gultņu, vai cieto-gultņu piekares sistēmas. Mīksto-gultņu mašīnas piedāvā augstu jutību un ir labi-piemērotas precīzai balansēšanai pie lielākiem ātrumiem, savukārt cieto{10}}gultņu mašīnas nodrošina izturīgu, lielu{11}}caurlaidspēju smagajiem rūpnieciskajiem rotoriem. Horizontālais izkārtojums arī atvieglo iekraušanu un izkraušanu, īpaši, ja tas ir integrēts ar automatizētām portālu sistēmām vai konveijera līnijām.
Vertikālās balansēšanas mašīnas ir paredzētas diska -formas vai kompaktiem rotoriem, kuru garuma-pret-diametra attiecība ir zema. Šajā iestatījumā rotors griežas ap vertikālo asi, un gravitācija palīdz saglabāt sagataves stāvokli pārbaudes laikā. Šī konfigurācija ir īpaši izdevīga tādām sastāvdaļām kā spararati, bremžu diski, sajūga bloki, sūkņa lāpstiņriteņi un dzesēšanas ventilatori. Vertikālā orientācija novērš nepieciešamību pēc sarežģītām pārkarināmām atbalsta konstrukcijām, kas būtu nepieciešamas horizontālā mašīnā vienai un tai pašai daļai. Gravitācija dabiski centrē apstrādājamo priekšmetu, samazinot iestatīšanas laiku un samazinot nepareizas izlīdzināšanas risku. Liela apjoma-disku tipa{9}}komponentu ražošanai vertikālajās iekārtās bieži ir integrēti instrumenti un ātrās{10}}maiņas armatūra, kas ievērojami samazina cikla laiku.
Atšķirība starp vienas -plaknes un divplaknes-plaknes balansēšanu vēl vairāk ietekmē mašīnas izvēli. Diska -formas rotoriem parasti ir statiskā nelīdzsvarotība, ko var labot vienā plaknē. Vertikālās mašīnas bieži tiek konfigurētas vienas plaknes{5}korekcijai, padarot tās ļoti efektīvas ventilatora lāpstiņām un skriemeļiem. Turpretim iegareni rotori bieži vien rada gan statisku, gan pāra nelīdzsvarotību, tāpēc nepieciešama dubulta{7}plaknes korekcija. Horizontālās iekārtas ir paredzētas nelīdzsvarotības mērīšanai un koriģēšanai divās atsevišķās plaknēs vienlaikus, nodrošinot, ka rotors darbojas pareizi visā tā garumā. Ja garuma -pret-diametra attiecība pārsniedz aptuveni 0,5, ir nepieciešama dubulta plaknes līdzsvarošana, un horizontālās mašīnas parasti ir ieteicamais risinājums.
Precizitātes prasības ir jāsaskaņo ar iekārtas mērījumu iespējām. Minimālais sasniedzamais atlikušais disbalanss (Umar) nobalansēšanas mašīnajābūt zemākam par pieļaujamo rotora atlikušo disbalansu (augšējo), kā noteikts ISO 21940-11 līdzsvaru kvalitātes kategorijās. Liela ātruma vārpstām un kosmosa turbīnu lāpstiņām ir nepieciešama sub-mikronu precizitāte, un bieži vien ir nepieciešamas mīkstās-gultņu horizontālās iekārtas ar uzlabotu signālu apstrādi. Parastie industriālie ventilatori un sūkņi var izturēt lielāku atlikušo nelīdzsvarotību, padarot cietos{7}}gultņus horizontālās vai vertikālās iekārtas izmaksu ziņā efektīvākas. Pircējiem ir jāpārbauda, vai mašīnas specifikācijās ir ņemts vērā faktiskais rotora darbības ātrums, nevis tikai piedziņas sistēmas maksimālais mehāniskais ātrums.
Ražošanas apjoms un automatizācijas līmenis ir vienlīdz svarīgi apsvērumi. Maza apjoma-apjoma vai remonta{2}}darbnīcām manuālās balansēšanas mašīnas ar elastīgu stiprinājumu nodrošina daudzpusību, kas nepieciešama, lai apstrādātu dažādu veidu rotorus. Liela-apjoma ražošanas vidēs tiek izmantotas automatizētas balansēšanas šūnas ar integrētām korekcijas stacijām neatkarīgi no tā, vai tās ir vertikālas vai horizontālas. Automatizētās sistēmas samazina operatora atkarību, uzlabo atkārtojamību un nodrošina datu reģistrēšanu kvalitatīvai izsekojamībai. Automatizācijas izvēlei jābūt saskaņotai ar ražošanas ātrumu un korekcijas procesa sarežģītību neatkarīgi no tā, vai tas ietver urbšanu, metināšanu vai slīpēšanu.
Abām konfigurācijām atšķiras arī uzstādīšanas un aprīkojuma prasības. Horizontālās balansēšanas iekārtām, īpaši cietajiem{1}}gultņu modeļiem, bieži ir nepieciešami īpaši betona pamati ar vibrācijas izolāciju, lai novērstu signāla traucējumus. Mīksto-gultņu mašīnas parasti ir mazāk jutīgas pret grīdas vibrācijām, taču tām joprojām ir stabils stiprinājums. Vertikālajām mašīnām parasti ir mazāks nospiedums, un tās ir mazāk prasīgas attiecībā uz pamatu prasībām, tāpēc tās ir piemērotas telpām ar ierobežotām telpām. Vides apstākļi, tostarp temperatūras stabilitāte un tīrība, ietekmē abus iekārtu tipus, taču pusvadītāju un precīzās optikas lietojumiem var būt nepieciešami tīras telpas -saderīgi vertikālie balansieri.
Lēmumu starp vertikālajām un horizontālajām balansēšanas mašīnām galu galā nosaka sagataves īpašības un ražošanas mērķi. Diska-formas rotori ar mazu garuma-pret-diametru attiecību vislabāk atbilst vertikālām mašīnām, kas izmanto smaguma spēku efektīvai, atkārtojamai balansēšanai. Iegareniem rotoriem, kam nepieciešama dubulta{5}}plaknes korekcija, ir vajadzīgas horizontālas mašīnas ar atbilstošām gultņu piekares sistēmām. Kvalitātes vadītājiem un inženiertehniskajiem pircējiem ir jānovērtē ne tikai mašīnas tehniskās specifikācijas, bet arī piegādātāja zināšanas lietojumprogrammu inženierijā, armatūras projektēšanā un pastāvīgajā tehniskajā atbalstā. Līdzsvarošanas iekārta ir ilgtermiņa-ieguldījums produktu kvalitātē; izvēloties pareizo veidu, tiek nodrošināts, ka ar vibrāciju{9}}saistītās kļūmes tiek samazinātas līdz minimumam un rotējošie komponenti darbojas uzticami visā to kalpošanas laikā.