Virsmas plāksne nepaziņo, ka tā ir izgājusi no pielaides. Nav brīdinājuma gaismas, nav neparastas skaņas, nekas, kas izskatās savādāk ar neapbruņotu aci. Tas vienkārši atrodas tur, izskatās tieši tikpat plakans kā uzstādīšanas dienā, savukārt daļas, kas tika pārbaudītas pret to, klusi izkrīt no specifikācijām tādu iemeslu dēļ, kurus veikalā neviens nevar uzreiz izskaidrot. Kamēr kāds iedomājas pārkalibrēt pašu plāksni, nevis mērierīci vai daļu, mēnešiem ilgi apšaubāmi pārbaudes dati jau var būt aiz muguras.
Šī ir viena no visvairāk aizmirstajām tehniskās apkopes nepilnībām metroloģijas laboratorijā vai mašīnu darbnīcā - plāksnes tiek kalibrētas uzstādīšanas laikā un pārāk bieži tiek atstātas vienatnē, līdz kaut kas liek veikt atkārtotu pārbaudi.
Nodilums parasti nav dramatisks - tas ir lokalizēts un pakāpenisks
Visbiežākais virsmas plāksnes plaknes izkrišanas cēlonis nav viens vien dramatisks notikums. Tas ir kumulatīvs, lokāls nodilums no atkārtotas lietošanas tajās pašās zonās. Detaļas atkal un atkal tiek noliktas, slīdētas un mērītas aptuveni vienādos plāksnes apgabalos, un, lai gan granīts ir ārkārtīgi ciets, tas nav bezgalīgi nodilumizturīgs. Lietojot gadiem, plāksnes centrā vai apgabalos, kas ir vistuvāk parastajām darba zonām, var veidoties sekla ieplaka, ko mēra mikronos -, kas ir neredzama acij, taču pietiek, lai augstas{5}}precizitātes pārbaudes darbā ieviestu izmērāmu kļūdu.
Svarīgi ir arī ielādes modeļi. Smags stiprinājums vai apstrādājamā detaļa, kas atkārtoti novietota vienā un tajā pašā vietā, it īpaši, ja plāksne nav vienmērīgi atbalstīta apakšā, var paātrināt šāda veida lokalizētu nosēšanos. Tā ir tās pašas fizikas lēnāka versija, kas liek jebkurai virsmai nevienmērīgi saspiesties koncentrētas, atkārtotas slodzes laikā.
Termiskā riteņbraukšana izraisa kustību pat bez nodiluma
Neatkarīgi no mehāniskā nodiluma plāksne var kustēties arī termiskās vēstures dēļ, it īpaši, ja tā nav pilnībā noņemta-no spriedzes, pirms tā sākotnēji tika noslīpēta plakaniski, vai ja kopš uzstādīšanas tā ir piedzīvojusi ievērojamas temperatūras svārstības. Akmens, kam pēc karjeru izstrādes nav dots pietiekami daudz laika, lai novecotu, var būt atlikušais iekšējais spriegums, kas pakāpeniski izdalās gadu gaitā, parādoties kā lēns loks vai vērpums, kam nav nekāda sakara ar plāksnes izmantošanu un to, kā tā tika izgatavota.
Tas ir daļa no tā, kāpēc novecošanas un spriedzes noņemšanas process pirms galīgās slīpēšanas ir tik svarīgs-, lai nodrošinātu stabilitāti ilgtermiņā, un kāpēc ražotāja apgalvotā slīpēšanas pielaide nosūtīšanas dienā nav viss stāsts - plāksne, kas bija plakana, izejot no rūpnīcas, bet nebija pienācīgi spriedze{3}}, joprojām var tikt noņemta pirmajā vai divu gadu laikā pirms ekspluatācijas.
Bojājumi, kurus ir viegli palaist garām
Papildus pakāpeniskai nodilumam un termiskai kustībai fiziski bojājumi ir pēkšņāks, taču bieži vien{0}}neņemts vērā precizitātes zuduma cēlonis. Šķembas un plaisas malās parasti ir acīmredzamas, taču mānīgākais bojājums ir zemvirsmas - plāksne, kas ir pietiekami stipri sasista, lai zem virsmas izveidotu mikroskaldījumu bez redzamas šķembas. Šāda veida bojājumi var lokāli mainīt gan līdzenumu, gan plāksnes reakciju uz turpmāku slodzi, un parasti tas netiek fiksēts bez instrumentālas pārbaudes.
Kā faktiski tiek veikta atkārtota kalibrēšana
Virsmas plāksnes līdzenuma pārbaude nav atsevišķs mērījums -, tas ietver plāksnes kartēšanu pa režģa modeli un rādījumu salīdzināšanu šajā režģī, parasti izmantojot precizitātes līmeni vai autokolimatora-metodi lielākām plāksnēm, vai lāzera interferometra iestatījumu, lai nodrošinātu visstingrākās pielaides prasības. Instrumenti, ko parasti izmanto šāda veida darbam, ietver elektroniskus precizitātes līmeņus, kas spēj izšķirt loka sekundes daļas, ciparnīcas vai sviras{3}}tipa salīdzinātājus vietējai plakanuma pārbaudei unlāzera interferometrijas sistēmaspilnai-virsmas augstas{1}}izšķirtspējas kartēšanai visprasīgākajās lietojumprogrammās. Konkrētā metode un režģa blīvums parasti atbilst tiem pašiem standartiem, kas norādīti, kad plāksne sākotnēji tika novērtēta saskaņā ar - DIN 876, ASME B89.3.7, JIS B7513 un līdzīgām sistēmām, visas norāda, cik mērījumu punktu ir nepieciešams noteiktam plāksnes izmēram un pakāpei, lai veiktu derīgu kalibrēšanu.
Ar cienījamu kalibrēšanu ir jāizveido pilna plakanuma karte, nevis tikai apstiprinājuma/neatteices paziņojums, un izmantotajiem instrumentiem ir jābūt kalibrēšanas sertifikātiem, kas izsekojami līdz valsts metroloģijas institūtam. Plāksne, kas ir vienkārši apzīmogota ar zīmogu “kalibrēta” bez pievienotās datu kartes, nesniedz pietiekami daudz informācijas, lai uzzinātu, vai tās pielaide ir neliela vai ērti lietojama, tāpēc - atšķirība, kas ir ļoti svarīga, ja plānojat izmantot šo plāksni vēl vairākus gadus.
Praktisks pārkalibrēšanas intervāls
Nav vienotas universālas atbildes uz to, cik bieži virsmas plāksne ir jāpārbauda atkārtoti, jo tas lielā mērā ir atkarīgs no lietošanas intensitātes, slodzes un vides stabilitātes, taču plāksne, ko regulāri izmanto darba veikalā, parasti tiek atkārtoti pārbaudīta katru gadu, un, ja lietojat augstāku-lietojumu vai augstāku{1}}precizitāti, dažkārt ir nepieciešama biežāka pārbaude. Plāksne, kas atrodas labi-vadītā, zemas{4}}satiksmes metroloģijas telpā ar vieglu, vienmērīgi sadalītu lietošanu, bieži vien var ilgt ilgāku laiku starp pārbaudēm -, lai gan "var" nav tas pats, kas "vajadzētu", un atkārtotas kalibrēšanas izlaišana, lai ietaupītu izmaksas, ir viens no biežākajiem veidiem, kā veikals beidzas ar klusi neuzticamiem pārbaudes datiem.
Pamatā ir skaidrs: virsmas plāksne ir mērinstruments, nevis mēbele. Apstrādājot to ar to pašu kalibrēšanas disciplīnu, ko piemēro mērierīcēm un salīdzinātājiem -, nevis pieņemot, ka akmenim nav jāpievērš uzmanība, jo tas izskatās nemainīgs, - ir tas, kas faktiski saglabā pārējās veikala mērījumu ķēdes uzticamību.